ตัวแทนปล่อย

1.ตัวแทนปล่อยตัว

    （1）น้ำยาปลดโลหะผสมอลูมิเนียมมาตรฐาน
ชื่อผลิตภัณฑ์: น้ำยาถอดแบบโลหะผสมอลูมิเนียม (น้ำยาถอดแบบ)
อัตราส่วนการเจือจาง: เอสพี-618SGS (1:300) / เอสพี-518SGS (1:200)

ลักษณะ : ของเหลวสีขาวขุ่น
ความหนาแน่น: 0.97–1.0 | ค่า พีเอช: 6–8 | ความเสถียรทางความร้อน: 360–370°C | อายุการเก็บรักษา: 12 เดือน

น้ำยาปลดปล่อยนี้ได้รับการออกแบบด้วยสารเติมแต่งนำเข้า ช่วยให้ถอดแม่พิมพ์ออกได้อย่างง่ายดายและทำความสะอาดหลังการหล่อได้อย่างง่ายดาย น้ำยานี้ทนต่อการยึดเกาะกับท่อทองแดง ลดการสะสมของคาร์บอน และเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ พร้อมทั้งให้พื้นผิวที่สดใสและปราศจากตำหนิ ได้รับการรับรองการปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่ายในระดับต่ำ (เอสจีเอส, ข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ, การปฏิบัติตามมาตรฐาน สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย) น้ำยานี้ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานโดยมีควันและกลิ่นน้อยที่สุด

สูตรนี้ประกอบด้วยสารประกอบปลดปล่อยพิเศษ สารลดแรงตึงผิว และสารป้องกันการกัดกร่อนเพื่อให้เกิดอิมัลชันทันที อัตราส่วนการเจือจางสูง ควบคู่ไปกับความยืดหยุ่นต่อความร้อนและการเพิ่มความเงางาม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการหล่อแม่พิมพ์ คุณภาพส่วนประกอบ และความทนทานของแม่พิมพ์

    （2）สารปลดปล่อยโลหะผสมอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูง
ชื่อผลิตภัณฑ์: น้ำยาถอดแบบโลหะผสมอลูมิเนียม (น้ำยาถอดแบบ) [ขั้นสูง]
อัตราส่วนการเจือจาง: เอสพี-718SGS (1:300) | เสถียรภาพทางความร้อน: 390–400°C

ลักษณะ : ของเหลวสีขาวขุ่น
ความหนาแน่น: 0.97–1.0 | พีเอช: 6–8 | อายุการเก็บรักษา: 12 เดือน

สารปลดปล่อยคุณภาพพรีเมียมนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อแบบฉีดที่อุณหภูมิสูง โดยป้องกันการยึดเกาะของแม่พิมพ์และการสะสมของคาร์บอนเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ สูตรที่ปรับให้เหมาะสมช่วยให้พื้นผิวเรียบเนียนและง่ายต่อการประมวลผลภายหลัง ได้รับการรับรอง (เอสจีเอส, อีเอสดีเอส, สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย) สำหรับการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม ช่วยลดอันตรายในสถานที่ทำงานด้วยการปล่อยควันและกลิ่นที่ต่ำ

ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการผสมด้วยสารเติมแต่งขั้นสูง สารลดแรงตึงผิว และสารเพิ่มความเงา จึงทำให้เกิดอิมัลชันอย่างรวดเร็วและฟิล์มมีความเสถียรเหนือชั้น อัตราส่วนการเจือจางที่สูงและประสิทธิภาพการปล่อยที่ไม่มีใครเทียบได้ช่วยเพิ่มผลผลิต ความสม่ำเสมอของส่วนประกอบ และประสิทธิภาพด้านต้นทุนในการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง

    （3）สารปลดปล่อยโลหะผสมสังกะสี
ชื่อผลิตภัณฑ์: ตัวแทนการปลดโลหะผสมสังกะสี (ตัวแทนการถอดแบบ)
อัตราส่วนการเจือจาง: แซดพี-318SGS (1:200)

สารปลดปล่อยขั้นสูงนี้ใช้สารเติมแต่งที่นำเข้าและสูตรเฉพาะเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการถอดแบบที่เหนือกว่าโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพหลังการประมวลผล สารนี้ป้องกันการยึดเกาะของเชื้อรา ขจัดรอยดำบนพื้นผิว และทนต่อสภาพแวดล้อมการหล่อแบบฉีดที่อุณหภูมิสูง เป็นสารละลายที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีกลิ่นน้อยและควันพิษน้อยที่สุด ช่วยให้พื้นที่ทำงานปลอดภัยยิ่งขึ้น ความสามารถในการทำความสะอาดที่เพิ่มขึ้นช่วยลดการสะสมของสารตกค้าง ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ปลดปล่อยนี้ประกอบด้วยสารเติมแต่งพิเศษ สารลดแรงตึงผิว สารยับยั้งการกัดกร่อน และสารเพิ่มความเงา โดยจะเกิดอิมัลชันทันทีเมื่อเจือจาง ผลิตภัณฑ์นี้จะทนต่ออุณหภูมิสูงได้อย่างสม่ำเสมอ ให้ความสว่างของพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุด และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้ยาวนานขึ้น อัตราส่วนการเจือจางที่สูงและประสิทธิภาพการปลดปล่อยที่ยอดเยี่ยมช่วยเพิ่มผลผลิตของการหล่อแบบฉีดและคุณภาพของชิ้นส่วนได้อย่างมาก

    (4) สารปลดปล่อยการหล่อโลหะผสมแมกนีเซียม
ชื่อผลิตภัณฑ์: น้ำยาถอดแบบโลหะผสมแมกนีเซียม (น้ำยาถอดแบบ)
อัตราส่วนการเจือจาง: แซดพี-818SGS (1:100)

สารปลดปล่อยนี้จะสร้างฟิล์มป้องกันต่อเนื่องบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ช่วยให้การดีดชิ้นส่วนออกอย่างราบรื่นและการระบายความร้อนของแม่พิมพ์รวดเร็วเพื่อลดเวลาในรอบการทำงาน การเลือกสารปลดปล่อยโลหะผสมแมกนีเซียมที่เหมาะสมต้องปฏิบัติตามเกณฑ์ที่สำคัญดังต่อไปนี้:

• ปรับอัตราส่วนการเจือจาง ปริมาตรการพ่น และพารามิเตอร์การเป่าลมให้เหมาะสมเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของฟิล์ม

• ให้ความสำคัญกับสูตรที่มีการสึกกร่อนของเชื้อราให้น้อยที่สุด

• หลีกเลี่ยงปริมาณขี้ผึ้งที่มากเกินไปเพื่อป้องกันการสะสมของสารตกค้าง

• จับคู่คุณสมบัติของตัวแทนให้เข้ากับรูปทรงของชิ้นส่วน (เช่น ส่วนประกอบความแม่นยำที่มีผนังบาง)

โลหะผสมแมกนีเซียมมีความสัมพันธ์กับแม่พิมพ์ต่ำ แข็งตัวเร็ว และหดตัวมาก จำเป็นต้องควบคุมความเข้ากันได้ของสารปลดปล่อยอย่างแม่นยำ ความเสี่ยงจากการปนเปื้อนในวัสดุรีไซเคิลและข้อกำหนดการบำบัดพื้นผิวที่เข้มงวด (เช่น การป้องกันสนิม การเคลือบ) ยิ่งเน้นย้ำถึงความจำเป็นในการไม่มีสารตกค้าง

 2.อนุภาคที่ทำให้เกิดการหล่อลื่น

（1）คุณประโยชน์ของผลิตภัณฑ์:

1. -กำจัดสิ่งปนเปื้อนจากน้ำมันหล่อลื่นแบบดั้งเดิม

2. -ลดการเกิดรูพรุนในชิ้นส่วนหล่อ

3. -เพิ่มอายุการใช้งานของลูกสูบหล่อแบบไดคาสต์เป็นสามเท่าเมื่อเทียบกับการหล่อลื่นด้วยน้ำมันเพียงอย่างเดียว

4. -มอบพื้นผิวที่สะอาด ปราศจากน้ำมัน พร้อมทั้งความเงางามสูง

5. -เพิ่มความเร็วในการฉีดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

6. -ช่วยให้สามารถรีไซเคิลสปริง ราง และบิสกิตได้อย่างสะอาดหมดจด ปราศจากสารตกค้าง ควัน หรือผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

7. -ขจัดความต้องการกำจัดน้ำเสียและขจัดระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหรือการทำความสะอาดปลอกลูกปืน

8. -ลดอัตราการบริโภคเพื่อประสิทธิภาพด้านต้นทุน

9. -เพิ่มความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน

10. -รักษาความสะอาดในโรงงาน (พื้น เพดาน อุปกรณ์) ให้สอดคล้องกับมาตรฐานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

（2）เม็ดน้ำมันหล่อลื่น:
    มีให้เลือก 2 แบบ: แบบผสมกราไฟต์และไม่มีกราไฟต์ ตัวเลือกขนาดเม็ด:เส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5–2.0 มม.，เส้นผ่านศูนย์กลาง 2.0–1.5 มม.，เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5–1.0 มม.

    เม็ดพลาสติกเหล่านี้จะละลายทันทีเมื่อสัมผัสกับปลอกฉีดและปลายลูกสูบ โดยอาศัยการทำงานของเส้นเลือดฝอยขั้นสูง เม็ดพลาสติกจะสร้างฟิล์มหล่อลื่นประสิทธิภาพสูง ไม่ต้องใช้ระบบจ่ายที่ซับซ้อน (เช่น ปั๊มหรือสเปรย์) จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการที่คล่องตัว

（3）คำแนะนำในการเก็บรักษา:

1. -เก็บไว้ในบริเวณในร่มที่แห้งและเย็น หลีกเลี่ยงการสัมผัสความร้อน

2. -อายุการเก็บรักษา: 12 เดือน | บรรจุภัณฑ์: 25กก./ถุง

3.หัวลูกสูบ

4.สารเคลือบผิว (เบ้าหลอม การเคลือบ)

สารเคลือบเข้มข้นนี้ต้องผสมที่ อัตราส่วน 1:2 (สารเคลือบ 1 กก. : น้ำมัน 2 กก.)ออกแบบมาเพื่อปกป้องเบ้าหลอม ทัพพี และเครื่องมืออื่นๆ ที่สัมผัสกับโลหะผสมที่หลอมละลายอุณหภูมิการประมวลผลโลหะผสมหลอมเหลวสามารถเข้าถึงได้ ~800 องศาเซลเซียสในระหว่างการหลอม ยึด หรือถ่ายโอน โลหะผสมและออกไซด์ของโลหะผสมจะกัดกร่อนอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เบ้าหลอม ทัพพี และช่องหล่อ สารเคลือบนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือโดย:

• -การป้องกันการปนเปื้อนของโลหะผสมจากสิ่งเจือปน (เช่น เหล็ก)

• -ลดการปล่อยก๊าซอันเป็นอันตรายในระหว่างการหลอม

• -สร้างชั้นป้องกันที่หนาแน่นและทนต่อการกัดกร่อน

(1)การใช้งานหลัก:
เคลือบปกป้องสำหรับ : เบ้าหลอม, ทัพพี, เครื่องร่อนตะกรันปลอกหุ้มเทอร์โมคัปเปิลแกนและพิน

(2) ประโยชน์หลัก:

• ลดการปนเปื้อนของโลหะผสมและสิ่งเจือปนที่แทรกซึมเข้ามาชะลอการกัดกร่อนของเครื่องมือที่สัมผัสกับโลหะผสมที่หลอมละลายเพิ่มความปลอดภัยในการทำงานและความทนทานของเครื่องมือ

(3)คำแนะนำการใช้งาน:

1. -การผสม:ผสมสารเคลือบกับน้ำมันในอัตราส่วน 1:2 จนเข้ากัน

2. -การตระเตรียม: ทำความสะอาดพื้นผิวเครื่องมือและอุ่นเครื่องก่อน ~100 องศาเซลเซียส-

3. -แอปพลิเคชัน: ทาให้ทั่วด้วยแปรง

4. -การบ่ม:ทำให้สารเคลือบแห้งโดยใช้เปลวไฟต่ำเพื่อกระตุ้นส่วนประกอบที่ช่วยเพิ่มการไหล ซึ่งจะทำให้ได้ชั้นป้องกันที่หนาแน่นและแข็งแรง

5. -ประสิทธิผล:สารเคลือบยังคงมีเสถียรภาพสำหรับ ~24 ชั่วโมง หลังการสมัคร

5.น้ำยาขจัดตะกรันอะลูมิเนียม

(1) วิธีการสมัคร:

1. หลังการกลั่น : โรยผงให้ทั่วพื้นผิวของตะกรัน คนทันทีเพื่อให้ตะกรันแตกเป็นผง เอาผงตะกรันออกหลังจากการแตกตัว

1. สำหรับใช้เป็นสารเคลือบผิว: (A) การใช้ครั้งแรก: เติมในระหว่างการหลอมเริ่มต้น (B) การใช้ครั้งที่สอง: เติมหลังจากการหลอมอย่างสมบูรณ์ (C) การใช้ครั้งที่สาม: เติมหลังการกลั่นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแยกตะกรันและอะลูมิเนียม

(2) รายละเอียด

6.สินค้าสิ้นเปลืองอื่น ๆ

ดาวน์โหลด
• เอสจีเอส เอเอ็นจี..pdf
• วอคอิน อังกฤษ..pdf