เครื่องฉีดหล่อแบบห้องร้อน 18/50/88 ตัน

ระบบหล่อแบบห้องร้อน (เครื่องหล่อแบบห้องร้อน) ออกแบบมาเพื่อมอบความแม่นยำและประสิทธิภาพในการหล่อโลหะ ด้วยการผสานเทคโนโลยีไฮดรอลิกที่ล้ำสมัย วัสดุที่ทนทาน และระบบควบคุมแบบปรับได้ ระบบนี้จึงรับประกันประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการผลผลิตคุณภาพสูงในปริมาณมาก ด้านล่างนี้คือการวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับความก้าวหน้าทางเทคนิคของระบบ

1. ระบบไฮดรอลิก: พลังขับเคลื่อนที่แม่นยำ

สถาปัตยกรรมไฮดรอลิกเป็นแกนหลักของการทำงานของระบบการหล่อแบบห้องร้อน

• ส่วนประกอบไฮดรอลิกพรีเมี่ยม:ด้วยการใช้วาล์วและปั๊ม , และ ระบบจึงมีเสถียรภาพแรงดันที่สม่ำเสมอ ลดการสึกหรอของชิ้นส่วนลง 25%

• การกำหนดค่าปั๊มคู่:การออกแบบปั๊มคู่แรงดันสูงและต่ำช่วยลดการใช้พลังงานลง 18% และเสียงการทำงานเหลือน้อยกว่า 75 เดซิเบล ตรงตามมาตรฐาน 3744

• การรวมตัวสะสมลูกสูบ:ช่วยให้สามารถฉีดความเร็วทันทีได้ถึง 5.2 ม./วินาที ซึ่งมีความสำคัญต่อการผลิตชิ้นงานที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น ขั้วต่อยานยนต์

• การจัดการความร้อน:วงจรน้ำมันระบายความร้อนด้วยน้ำช่วยรักษาความหนืดของน้ำมันให้อยู่ในช่วง ±5% ของช่วงเป้าหมาย โดยเสริมด้วยตัวกรองภายนอกขนาด 10 ไมครอนเพื่อลดการปนเปื้อนของอนุภาคให้เหลือน้อยที่สุด

• 

• 
  

• 2. ชุดหัวฉีด: ความทนทานภายใต้สภาวะที่รุนแรง

กลไกการฉีดของระบบการหล่อแบบห้องร้อนช่วยให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

• โลหะผสมสมรรถนะสูง:หัวฉีด ลูกสูบ และคอห่านถูกตีขึ้นจากเหล็ก ซึ่งทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 420°C และแรงดันเกิน 220

• ระบบทำความร้อนหลายโหมด:ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกการหลอมด้วยไฟฟ้า ดีเซล หรือโค้ก โดยมีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าควบคุมด้วย ที่จะรักษาอุณหภูมิหัวฉีดที่เปลี่ยนแปลง ±1.5°C

• การไหลของวัสดุที่เหมาะสมที่สุด:คานขวางที่เสริมกำลังและตัวสะสมลูกสูบช่วยลดเวลาในรอบการทำงานลง 12% ในขณะที่ลดข้อบกพร่องจากแฟลชให้เหลือน้อยที่สุดผ่านไดนามิกการปั๊มที่ควบคุมได้

• 

3. การยึดและการควบคุม: ความแม่นยำในการดำเนินการ

• โครงสร้างยึดที่มีความแข็งแรงสูง:เทมเพลตเหล็กเหนียว (เกรด -7) และแท่งผูกชุบโครเมียม ( 58-62) รับประกันความสม่ำเสมอของแรงยึดโดยมีค่าเบี่ยงเบนน้อยกว่า 0.8%

• ระบบควบคุมอัจฉริยะ-

• การบูรณาการ : ซีรีส์ รองรับการประมวลผล 32 บิตสำหรับการปรับพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ผ่านหน้าจอสัมผัส ขนาด 10.1 นิ้ว แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิแวดล้อมสูงถึง 45°C

• โปรไฟล์ความดันหลายขั้นตอน:การเปิดแม่พิมพ์สี่เฟสช่วยลดความเครียดทางกล ในขณะที่การดีดชิ้นส่วนแบบไฮดรอลิกหลายรอบ (สูงสุด 6 รอบ) รับประกันว่าจะปล่อยชิ้นส่วนได้โดยไม่มีข้อบกพร่อง

• 
  

พารามิเตอร์

สรุป
การ ระบบหล่อแบบห้องร้อน เป็นตัวอย่างความเป็นเลิศทางด้านวิศวกรรมที่ผสมผสานประสิทธิภาพด้านไฮดรอลิก ความยืดหยุ่นของวัสดุ และการควบคุมแบบปรับได้ เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยความแม่นยำ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค