เครื่องหล่อแบบห้องร้อน 200/300/400 ตัน

ระบบหล่อแรงดันสูงอัตโนมัติช่วยกำหนดนิยามการผลิตสมัยใหม่ใหม่ด้วยการผสมผสานระบบอัตโนมัติขั้นสูง ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน และการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น ออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความสามารถในการปรับตัวอย่างรวดเร็ว เช่น ยานยนต์ อวกาศ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ระบบนี้ช่วยปรับกระบวนการทำงานให้คล่องตัวในขณะที่ยังคงความแม่นยำและเป็นไปตามมาตรฐานระดับโลก ด้านล่างนี้ เราจะมาสำรวจนวัตกรรมทางเทคโนโลยี การออกแบบที่เน้นผู้ใช้ และผลกระทบในโลกแห่งความเป็นจริง

1. ระบบอัตโนมัติขั้นสูงเพื่อการผลิตที่แม่นยำ

การ ระบบหล่อแรงดันสูงแบบอัตโนมัติ ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อลดการแทรกแซงของมนุษย์และเพิ่มความสามารถในการทำซ้ำสูงสุด

• อินเทอร์เฟซการควบคุมแบบรวม-

• หน้าจอสัมผัสช่วยให้เข้าถึงพารามิเตอร์ทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย รองรับหลายภาษาสำหรับการใช้งานทั่วโลก โปรไฟล์ที่โหลดไว้ล่วงหน้าสำหรับโลหะผสมทั่วไปช่วยให้ตั้งค่าได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว ช่วยลดเวลาในการฝึกอบรมลง 50%

• แดชบอร์ดแบบเรียลไทม์แสดงค่าเมตริกที่สำคัญ เช่น เวลาในรอบการทำงาน อุณหภูมิแม่พิมพ์ และการใช้พลังงาน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการต่างๆ ได้ทันที

• การควบคุมกระบวนการแบบไดนามิก-

• การควบคุมอุณหภูมิแบบวงจรปิด:เครื่องทำความร้อนควบคุมด้วย พีไอดี ช่วยรักษาอุณหภูมิของหัวฉีดและแม่พิมพ์ให้อยู่ที่ระดับ ±1°C ซึ่งจะช่วยขจัดความไม่สม่ำเสมอของความร้อนที่ทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนหรือการบิดเบี้ยว

• โปรไฟล์การฉีด 5 ขั้นตอน:เส้นโค้งแรงดันที่ปรับได้ (0-200 เมกะปาสคาล) รองรับวัสดุที่มีความหนืดแตกต่างกัน เช่น โลหะผสมสังกะสีสำหรับมือจับประตูหรือทองแดงสำหรับขั้วต่อไฟฟ้า

• ความยืดหยุ่นในการตั้งโปรแกรม-

• พีแอลซี ซีรีส์ นิวเจอร์ซีย์ ของ ออมรอน สามารถจัดเก็บสูตรที่กำหนดเองได้หลายสูตร ทำให้สามารถเปลี่ยนผ่านระหว่างชุดผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนจากคาลิปเปอร์เบรกรถยนต์เป็นตัวเรือนอุปกรณ์ทางการแพทย์ใช้เวลาไม่ถึง 5 นาที

• การบันทึกข้อผิดพลาดอัตโนมัติและการวิเคราะห์หาสาเหตุหลักช่วยลดเวลาในการแก้ไขปัญหาลง 35% พร้อมแสดงรหัสข้อผิดพลาดเป็นภาษาที่เรียบง่าย

• 

2. ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์

การ ระบบหล่อแรงดันสูงแบบอัตโนมัติ ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยในสถานที่ทำงานโดยไม่กระทบประสิทธิภาพ

• การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยแรงดันต่ำ-

• วงจรควบคุม 24V ดีซี เป็นไปตามมาตรฐาน ไออีซี 60204-1 ช่วยขจัดความเสี่ยงต่อการเกิดไฟฟ้าช็อตแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น

• ปุ่มหยุดฉุกเฉินและม่านแสงจะหยุดการทำงานทันทีหากตรวจพบการเข้าถึงที่ไม่ได้รับอนุญาต

• การปรับปรุงตามหลักสรีรศาสตร์-

• กลไกการยึดเอียง:แผ่นเอียง 15° ช่วยลดความสูงของแม่พิมพ์ลงได้ 300 มม. ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานโหลด/ขนถ่ายชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องก้มตัวหรือปีน

• สถานีงานปรับได้:แผงควบคุมปรับระดับความสูงที่เลือกได้ (ช่วง 700-1,200 มม.) เหมาะกับผู้ปฏิบัติงานที่มีความสูงหลากหลาย ช่วยลดความเหนื่อยล้าระหว่างกะงาน 8 ชั่วโมง

• การปกป้องสิ่งแวดล้อม-

• ระบบดูดควันแบบบูรณาการ (อัตราการไหลของอากาศสูงสุด 1,000 ม.³/ชม.) สามารถจับอนุภาคและไอได้ 95%

3. การกำหนดค่าที่ปรับขนาดได้สำหรับความต้องการที่หลากหลาย

การ ระบบหล่อแรงดันสูงแบบอัตโนมัติ ปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตผ่านการออกแบบแบบโมดูลาร์และตัวเลือกที่ประหยัดพลังงาน

• การเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานและพลังงาน-

• ระบบปั๊มคู่:มาตรฐานในรุ่น RDH200F+ ปั๊มคู่ส่งอัตราการไหล 210 ลิตร/นาทีสำหรับการผลิตปริมาณสูง (เช่น กรอบสมาร์ทโฟนมากกว่า 10,000 หน่วย/วัน)

• ประสิทธิภาพปั๊มเดี่ยว:รุ่นที่เล็กกว่า (เช่น RDH138F) ใช้ปั๊มที่มีปริมาตรกระบอกสูบแปรผันเพื่อลดการใช้พลังงานลง 25% ในช่วงเวลาที่มีความต้องการต่ำ

• 

• การหลอมละลายโซลูชันเพื่อความยั่งยืน-

• เตาเผาน้ำมันอุตสาหกรรม:เตาเผามาตรฐานมีประสิทธิภาพความร้อน 85% เหมาะอย่างยิ่งสำหรับภูมิภาคที่มีข้อบังคับการปล่อยมลพิษที่เข้มงวด

• การหลอมเหนี่ยวนำ:เครื่องหลอมเหนี่ยวนำขนาด 800 กิโลวัตต์เสริมช่วยลดการสูญเสียพลังงานลงได้ 30% และรองรับการนำวัสดุรีไซเคิลมาใช้ ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายเศรษฐกิจหมุนเวียน

• อุปกรณ์เสริมสำหรับงานหนัก-

• โต๊ะยกไฮดรอลิก:แพลตฟอร์มเหล่านี้ทำให้การจัดการแม่พิมพ์สำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่ เช่น โครงแบตเตอรี่ อีวี มีประสิทธิภาพมากขึ้น

• ระบบสเปรย์แบบแยกส่วน:เครื่องพ่นที่สามารถตั้งโปรแกรมได้จะใช้สารปลดปล่อยที่เป็นน้ำหรือปราศจากตัวทำละลาย ทำให้ลดขยะวัสดุได้ 20% และลดการปล่อย สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย ได้ 90%

• 
  

4. การใช้งานในอุตสาหกรรมและการตรวจสอบประสิทธิภาพ

การ ระบบหล่อแรงดันสูงแบบอัตโนมัติ โดดเด่นในทุกภาคส่วน มอบผลตอบแทนการลงทุนที่วัดผลได้

• ความสำเร็จด้านอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค-

• ผู้ผลิตโครงเราเตอร์ 5G ประสบความสำเร็จในการปรับขนาดด้วยความแม่นยำ ±0.03 มม. ด้วยการใช้การปรับแม่พิมพ์ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวของระบบ

• ระบบกู้คืนพลังงานสามารถนำพลังงานไฮดรอลิกกลับมาใช้ใหม่ได้ 15% ช่วยลดปริมาณคาร์บอนได้ 12 ตันต่อปี

พารามิเตอร์

สรุป
การ ระบบหล่อแรงดันสูงแบบอัตโนมัติ สร้างมาตรฐานใหม่สำหรับการผลิตอัจฉริยะที่ผสมผสานการทำงานอัตโนมัติที่แม่นยำ ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน และการดำเนินการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ความสามารถในการปรับตัวที่พิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์ ทำให้เป็นการลงทุนที่จำเป็นสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเติบโตในตลาดที่มีการแข่งขันสูงและขับเคลื่อนด้วยความยั่งยืน