เครื่องบดความสามารถทางสติปัญญา รุ่น แอลอาร์-ZM6B-90

    ในภูมิทัศน์ที่เปลี่ยนแปลงไปของการผลิตสมัยใหม่ ระบบลบคมขนาดกลาง แอลอาร์-ZM6B-90 ถือได้ว่าเป็นโซลูชันหลักที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่ซับซ้อนของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมการจัดเก็บพลังงาน และเครื่องจักรขนาดใหญ่ ระบบนี้ผสานรวมระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่ล้ำสมัยเข้ากับความสามารถในการตัดเฉือนที่แม่นยำเหนือชั้น โดยนำเสนอโซลูชันเฉพาะทางสำหรับการผลิตถาดแบตเตอรี่และการลบคมอะลูมิเนียมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ พร้อมทั้งรับประกันประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับชิ้นส่วนขนาดกลางถึงขนาดใหญ่

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลักของระบบการขัดแต่งขนาดกลาง

    1. แกนหลักของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่ขับเคลื่อนด้วย ซินเทค

    ระบบการขัดแต่งขนาดกลางขับเคลื่อนโดยระบบ ซีเอ็นซี 6 แกน ซินเทค ซึ่งเป็นมาตรฐานของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่ให้การควบคุมการเคลื่อนไหวที่ไม่มีใครเทียบได้:

    การกำหนดค่าแกน:แกนเชิงเส้น X/Y/Z (ระยะยืด 900 มม./900 มม./495 มม.) + แกนหมุน A/B/C (±120°/±190°/±360°) ช่วยให้เข้าถึงมุมต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับงานกลึงที่มีความแม่นยำในถาดแบตเตอรี่และการใช้งานลบคมอะลูมิเนียมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

    ความเร็วและความแม่นยำ:ด้วยแกนเชิงเส้นที่เร็วถึง 660 มม./วินาที และความแม่นยำในการทำซ้ำ ≤0.03 มม. ระบบจะสร้างสมดุลระหว่างความเร็วที่ขับเคลื่อนด้วยระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมกับความคลาดเคลื่อนที่แคบที่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบอะลูมิเนียมในอุตสาหกรรมอวกาศและความเรียบของถาดแบตเตอรี่

    2. ความเป็นเลิศด้านเครื่องจักรความแม่นยำ

    ระบบการลบคมระดับกลางโดดเด่นในด้านการตัดเฉือนความแม่นยำบนวัสดุหลากหลายชนิด โดยได้รับการสนับสนุนจากฮาร์ดแวร์ที่แข็งแกร่ง

    เทคโนโลยีแกนหมุนคู่:ผสมผสานแกนหมุนแข็งขนาด 7.5 กิโลวัตต์สำหรับการกำจัดวัสดุหนักและแกนหมุนลอยขนาด 4.5 กิโลวัตต์สำหรับการตกแต่งที่ละเอียดอ่อนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ ถาดแบตเตอรี่อลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการบินและอวกาศ

    การจัดการเครื่องมืออัจฉริยะ:การชดเชยเครื่องมืออัตโนมัติที่นำทางด้วยเลเซอร์และการตรวจจับการแตกหักช่วยลดข้อผิดพลาดให้น้อยที่สุดระหว่างการตัดเฉือนที่แม่นยำ ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ซึ่งเป็นประโยชน์สำคัญสำหรับการขัดแต่งอะลูมิเนียมในอุตสาหกรรมอวกาศและการผลิตถาดแบตเตอรี่ปริมาณมาก

    3. การออกแบบแบบโมดูลาร์สำหรับการผลิตแบบปรับตัว

    โครงสร้างระดับอุตสาหกรรมของระบบตอบสนองความต้องการในการยึดงานที่หลากหลาย:

    อุปกรณ์เปลี่ยนด่วน:แคลมป์ลมและหมุดระบุตำแหน่ง 1:2 ช่วยให้สามารถสลับอุปกรณ์ได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสลับระหว่างการหล่อถาดแบตเตอรี่และการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศที่ต้องใช้การขัดแต่งอะลูมิเนียมสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศโดยเฉพาะ

    ความปลอดภัยและการปฏิบัติตาม:กล่องหุ้มที่ได้รับการจัดอันดับ IP54 พร้อมม่านแสงนิรภัยเป็นไปตามมาตรฐาน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปลอดภัยในระหว่างการดำเนินการที่ขับเคลื่อนด้วยระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

การประยุกต์ใช้ระบบการขัดแต่งในระดับอุตสาหกรรม

    1. การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตถาดแบตเตอรี่

    ระบบการขัดแต่งขนาดกลางปฏิวัติการผลิตถาดแบตเตอรี่ในยานพาหนะไฟฟ้า:

    ความแม่นยำในการจัดการความร้อน:ประมวลผลช่องระบายความร้อนที่ซับซ้อนด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนและประสิทธิภาพของแบตเตอรี่

    ประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนโดยระบบอัตโนมัติ:ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมช่วยลดเวลาในรอบการทำงานเมื่อเทียบกับวิธีการด้วยมือ ในขณะที่การกำจัดฝุ่นแบบวงจรปิดช่วยให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดในห้องปลอดเชื้อเพื่อการประกอบถาดแบตเตอรี่อย่างปลอดภัย

    ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง:การตัดเฉือนที่แม่นยำของโครงสร้างซี่โครงช่วยเพิ่มความแข็งของถาด ลดความเสี่ยงในการเสียรูปในระหว่างการติดตั้งโมดูลแบตเตอรี่และถาดแบตเตอรี่

    2. การปฏิบัติตามข้อกำหนดในการลบคมอลูมิเนียมสำหรับการบินและอวกาศ

    สำหรับการใช้งานในอวกาศ ระบบนี้ตรงตามมาตรฐานในการขัดแต่งอลูมิเนียมในอวกาศ:

    การประมวลผลทางเรขาคณิตที่ซับซ้อน:ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม 6 แกนช่วยให้สามารถขจัดเสี้ยนออกจากขายึดกังหันและส่วนประกอบปีกที่ทำจากโลหะผสมไททาเนียม-อลูมิเนียมได้

    งานตกแต่งแบบไม่ทำลาย:การตัดเฉือนที่แม่นยำโดยใช้แกนลอยช่วยขัดพื้นผิวอะลูมิเนียม ซึ่งมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพทางอากาศพลศาสตร์และความต้านทานการกัดกร่อนในส่วนประกอบของอากาศยาน

    การถนอมรักษาวัสดุ:การควบคุมแรงแบบปรับตัวระหว่างการตัดเฉือนความแม่นยำช่วยป้องกันรอยแตกร้าวขนาดเล็กในชิ้นส่วนอากาศยานที่มีผนังบาง ทำให้แน่ใจถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

    3. เครื่องจักรกลหนักและการใช้งานอุตสาหกรรมทั่วไป

    ระบบการลบคมระดับกลางมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในภาคส่วนที่ไม่ได้มีความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง:

    ท่อร่วมไฮดรอลิก:ทำความสะอาดโพรงเหล็กลึกด้วยเส้นทางเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะกับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

    ตัวเรือนปั๊มอุตสาหกรรม:ใช้การควบคุมแรงแบบปรับตัวระหว่างการตัดเฉือนความแม่นยำเพื่อขจัดข้อจำกัดของการไหล ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม

ประสิทธิภาพการทำงานขับเคลื่อนโดยระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

    1. การเขียนโปรแกรมและการเชื่อมต่ออัจฉริยะ

    คุณสมบัติของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์การผลิต:

    นำเข้า 3D CAD โดยตรง:ตัวควบคุม ซินเทค สร้างเส้นทางเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสมจากไฟล์ ขั้นตอน เร็วกว่าการเขียนโค้ดด้วยมือ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับซี่โครงถาดแบตเตอรี่และโครงสร้างโครงตาข่ายอะลูมิเนียมสำหรับการบินและอวกาศ

    การบูรณาการอุตสาหกรรมการเปิดใช้งานการตรวจสอบแบบเรียลไทม์จะติดตามโหลดของแกนหมุน การสึกหรอของเครื่องมือ และอุณหภูมิ รองรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้

    2. การดำเนินงานที่ประหยัดพลังงาน

    ระบบการขัดแต่งขนาดกลางให้ความสำคัญกับความยั่งยืนผ่านระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม:

    การจัดการพลังงานแบบปรับตัว:ลดการใช้พลังงานที่ไม่ได้ใช้งาน สอดคล้องกับเป้าหมายการผลิตสีเขียวระดับโลกสำหรับถาดแบตเตอรี่และการผลิตในอุตสาหกรรมอวกาศ

    การลดขยะ:ระบบรีไซเคิลน้ำหล่อเย็นแบบวงจรปิดและการกู้คืนขยะอนุภาค 35% รับประกันการดำเนินงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมระหว่างงานขัดแต่งอะลูมิเนียมในอุตสาหกรรมอวกาศและงานกลึงหนัก

พารามิเตอร์

บทสรุป

    ระบบขัดแต่งขนาดกลาง แอลอาร์-ZM6B-90 เป็นโซลูชันอเนกประสงค์ที่มีความแม่นยำสูงซึ่งผสมผสานระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ และความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านในการขัดแต่งถาดแบตเตอรี่และอลูมิเนียมสำหรับการบินและอวกาศ การออกแบบแบบแยกส่วน การเชื่อมต่ออัจฉริยะ และประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย