เครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วงซีรีส์ บีคิว

    ผู้ผลิตในอุตสาหกรรมพึ่งพาเครื่องหล่อแบบฉีดแรงโน้มถ่วงเพื่อให้ได้ชิ้นงานหล่ออะลูมิเนียมที่มีความสมบูรณ์สูงพร้อมรูพรุนน้อยที่สุด ระบบของเราได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และเครื่องจักรหนัก โดยผสมผสานการควบคุมกระบวนการขั้นสูงเข้ากับความยืดหยุ่นของเครื่องมือเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่เข้มงวด

เครื่องหล่อแรงโน้มถ่วงแนวนอน

    1.การใช้งานหลัก：เครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วงแนวนอนโดดเด่นในด้านการผลิตปริมาณสูงของ:

• -ระบบมอเตอร์ไซค์:ดุมล้อ หัวสูบ และคาลิปเปอร์เบรก

• -ส่วนประกอบไฮดรอลิก:บล็อกวาล์ว, ตัวเรือนปั๊ม และชิ้นส่วนหล่อท่อร่วม

• -ชิ้นส่วนโครงสร้าง:ตัวยึดเครื่องยนต์, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และเครื่องมืออุตสาหกรรม

    2.ความสามารถทางเทคนิค

1. -เสถียรภาพของกระบวนการ:รักษาแรงดันระบบ 10MPa เพื่อการบรรจุโลหะที่สม่ำเสมอ ลดการรวมตัวของออกไซด์

2. -เครื่องมือปรับตัว:แกนด้านข้างที่มีระยะยุบตัว 120 มม. ช่วยให้สร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ ในขณะที่แบบหล่อปรับได้ 660–900 มม. รองรับแม่พิมพ์ที่มีหลายช่อง

3. -ประสิทธิภาพรอบ:ระยะชักดีดชิ้นส่วน 60 มม. ช่วยลดเวลาในการจัดการชิ้นส่วน ทำให้สามารถผลิตล้อได้ในเวลาต่ำกว่า 90 วินาที

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ

เครื่องหล่อแรงโน้มถ่วงแบบเอียงได้

1.การใช้งานเฉพาะทาง

    เครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วงที่ปรับเอียงได้นี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางและซับซ้อน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:

    --ส่วนประกอบ อีวี: ถาดแบตเตอรี่, ตัวเรือนมอเตอร์ และขายึดพอร์ตชาร์จ

    --โลหะผสมการบินและอวกาศ: กล่องหุ้มเซ็นเซอร์ อุปกรณ์ท่อน้ำมันเชื้อเพลิง

    --อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: แผ่นระบายความร้อน, ตัวเรือนขั้วต่อ

นวัตกรรมทางเทคนิค

1. ฟังก์ชันการเอียงแบบไดนามิก: เสนอการเอียงแบบตั้งโปรแกรมได้ 0–90° เพื่อขจัดอากาศที่กักเก็บในส่วนสำคัญ

2. การควบคุมการไหลหลายขั้นตอน: ปรับความเร็วของโลหะผ่าน เอชเอ็มไอ เพื่อป้องกันการปั่นป่วนในโพรงบางๆ

3. การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: ระบบไฮดรอลิกแบบเดินเบาอัตโนมัติช่วยลดการใช้พลังงานในระหว่างสแตนด์บาย

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ

เหตุใดเครื่องหล่อแรงโน้มถ่วงจึงมีประสิทธิภาพเหนือกว่าทางเลือกอื่น

1. ความเหนือกว่าทางโลหะวิทยา

    รับประกันการแข็งตัวของโลหะที่ช้าลงและควบคุมได้เมื่อเทียบกับวิธีการแรงดันสูง ซึ่งจะช่วยลดความเค้นตกค้างในโลหะผสมอะลูมิเนียม-ซิลิกอน

2. ความคล่องตัวของเครื่องมือ

    ระบบเปลี่ยนด่วน: เปลี่ยนแม่พิมพ์ในเวลาน้อยกว่า 30 นาทีโดยใช้แผ่นพิมพ์มาตรฐาน

    การบูรณาการแกนด้านข้าง: ตัวกระตุ้นการเคลื่อนที่ 120 มม. สร้างส่วนตัดด้านล่างโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการกลึงภายหลัง

3. ตัวชี้วัดความยั่งยืน

    การระบายความร้อนแบบวงจรปิด: การนำน้ำหล่อเย็นกลับมาใช้ใหม่ช่วยลดการใช้น้ำ

    การปล่อยมลพิษต่ำ: ระบบดูดควันแบบบูรณาการเป็นไปตามมาตรฐาน

    เครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วงแสดงให้เห็นว่าวิศวกรรมความแม่นยำและระบบควบคุมที่ปรับเปลี่ยนได้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตชิ้นส่วนอะลูมิเนียมได้อย่างไร ระบบเหล่านี้มุ่งเน้นการแก้ไขปัญหาการผลิตที่เปลี่ยนแปลงไป พร้อมกับส่งเสริมการเติบโตอย่างยั่งยืนในทุกภาคส่วน ด้วยการสนับสนุนคุณภาพที่สม่ำเสมอ ลดการสูญเสียวัสดุ และสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรม