เครื่องฉีดขึ้นรูปโลหะผสมแมกนีเซียมแบบกึ่งแข็งสำหรับงานหนัก 1500-2500T

1. สถาปัตยกรรมทางเทคนิค: ยีนหลักของเครื่องจักรอุตสาหกรรม

• แท่งผูกโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงขนาด φ250 มม. จำนวน 4 อัน รองรับแรงยึด 15,000-25,000 กิโลนิวตัน ช่วยให้แม่พิมพ์ที่มีขนาด ≤15 ตัน และพื้นที่ยื่นออกมา 1.2 ตารางเมตร มีความเสถียรแบบไดนามิก ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนงานหนักที่ซับซ้อน เช่น หัวสูบเครื่องยนต์ V6

• เทคโนโลยีการหนีบแบบไฮบริดไฮดรอลิก-กลไกทำให้เกิดความผันผวนของแรง ≤1% ผ่านการควบคุมแบบวงปิดคู่ โดยรักษาการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ 0.05 มม. สำหรับส่วนประกอบที่มีผนังหนา (6-10 มม.) เช่นชิ้นส่วนงานหนัก โครงสร้างสถานีฐาน 5G

• 

• ชุดหัวฉีดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวคู่ (45 กิโลวัตต์×2) พร้อมสกรู 130 มม. และระยะชัก 350 มม. ให้ประสิทธิภาพการหลอม 80 กก./ชม. เร็วกว่ารุ่นทั่วไป 25% สามารถเติมชิ้นส่วนงานหนักในโพรงลึก เช่น ฝาสูบเครื่องยนต์ได้ภายใน 3 วินาที

• อัลกอริธึมการชดเชยแรงดันแบบปรับได้จะปรับอัตราการฉีดแบบไดนามิก (61055-79521cm³/s) สำหรับโครงสร้างผนังบาง (3-5 มม.) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงพื้นผิวที่เสร็จสิ้น รา≤1.6μm โดยไม่ต้องมีการประมวลผลรอง

    1.3 กระบวนการผลิตสีเขียว

• ระบบหลอมปิดสนิทพร้อมการฟอกด้วยแรงดันลบช่วยลดการเกิดออกซิเดชันของแมกนีเซียม

• การควบคุมอุณหภูมิของน้ำมันอัจฉริยะ (±1℃) ช่วยยืดอายุการใช้งานของน้ำมันไฮดรอลิก ลดต้นทุนการบำรุงรักษา

2. สถานการณ์การใช้งาน: โซลูชันภาคสนามเชิงกลยุทธ์

• รุ่น 1500T: สามารถผลิตได้ชิ้นส่วนงานหนักเช่น หัวสูบเครื่องยนต์ V6 ที่มีความต้านทานแรงดึง ≥240MPa

• รุ่น 2500T:กระบวนการสร้างโครงแบตเตอรี่ อีวี ช่วยขจัดรูพรุนด้วยการขึ้นรูปกึ่งแข็ง ช่วยให้ตรวจจับรังสีเอกซ์ได้เร็วและมีความทนทานต่อละอองเกลือ

    การบินและอวกาศ：ผลิตโครงส่งกำลังของเฮลิคอปเตอร์ (ความหนาของผนัง 12 มม.) ที่มีการยืดตัว ≥18% ทำให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นเมื่อเทียบกับกระบวนการแบบเดิม

    การสื่อสาร 5G-ผลิตโมดูลระบายความร้อนสถานีฐานที่มีค่าการนำความร้อนสูง

3.พารามิเตอร์

• เลขที่	คำอธิบาย	หน่วย	เอ็มจี-1500	เอ็มจี-2500
  I. การล็อคแม่พิมพ์
  1	แรงล็อคแม่พิมพ์	กิโลนิวตัน	15000	25000
  2	จังหวะล็อคแม่พิมพ์	มม.	1200	1500
  3	ความหนาของแม่พิมพ์ (ต่ำสุดถึงสูงสุด)	มม.	500-1400	750-1800
  4	ขนาดแผ่นยึด  (แนวนอน × แนวตั้ง)	มม.	2010x1960	2350x2350
  5	ระยะห่างระหว่างคอลัมน์ (แนวนอน × แนวตั้ง)	มม.	1180x1180	1500x1500
  6	วิธีการติดตั้งแม่พิมพ์		ทางร่อง T
  ครั้งที่สอง. การฉีด
  1	เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู	มม.	130	150
  2	แรงดันการฉีด	เมกะปาสคาล	100	100
  3	ปริมาตรการฉีดเชิงทฤษฎี	ซม³	4635	7068
  4	มวลการฉีดเชิงทฤษฎี	จี	6675	10319
  5	อัตราการฉีดตามทฤษฎี	ซม³ ∕ วินาที	61055	79521
  6	ความเร็วการฉีดสูงสุดของสกรู	ม. ∕ วินาที	5	5
  7	ความเร็วในการหมุนของสกรู	r ∕ นาที	10-285	10-285
  8	จังหวะการฉีด	มม.	350	400
  9	ขนาดหัวฉีด	มม.	φ25×R45	φ35×R55
  10	ทางเข้าหัวฉีด	มม.	75	180
  11	แรงสัมผัสหัวฉีด	กิโลนิวตัน	800	1100
  12	ตำแหน่งอุปกรณ์ฉีด	มม.	0,-350	150
  สาม. อื่นๆ
  1	แรงดันการทำงานเชิงระบบ	เมกะปาสคาล	16	16
  2	แรงดีดตัว	กิโลนิวตัน	570	750
  3	จังหวะการดีดตัว	มม.	250	300
  4	กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า	กิโลวัตต์	45 x 2	75 x 2
  5	กำลังขับของเครื่องทำความร้อน	กิโลวัตต์	120	150
  6	กำลังมอเตอร์เซอร์โวหลอมละลาย	กิโลวัตต์	80	100
  7	กำลังการผลิตไฟฟ้ารวม	กิโลวัตต์	260	400
  8	ความจุถังน้ำมัน	ล.	1500	2000
  9	น้ำหนักเครื่อง	กก.	110000	150000
  10	ขนาดโดยรวมของเครื่องจักร (กว้าง×ยาว×สูง)	ม.	14x6.4x4.5	16.3×6.7×5

4.บทสรุป: การผลิตงานหนักที่พร้อมสำหรับอนาคต

    แรงยึดที่ไม่มีใครเทียบได้สำหรับแม่พิมพ์ขนาด 1.5㎡

    ความแม่นยำแบบกึ่งแข็งที่ส่งมอบการยืดตัว

    การควบคุมแบบดิจิทัลแบบเต็มรูปแบบสำหรับความยืดหยุ่นของส่วนประกอบขนาด 5-30 กก.