การลบคมคืออะไร: คำแนะนำจากผู้ผลิตเกี่ยวกับสาเหตุและประเภทของการขัดคม

ในการแสวงหาความแม่นยำและความสมบูรณ์แบบในการผลิตเชิงอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ชิ้นส่วนโลหะทุกชิ้นต้องผ่านกระบวนการที่ซับซ้อนมากมาย อย่างไรก็ตาม แม้แต่ในเครื่องจักรที่ทันสมัยที่สุด ก็แทบจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะเกิดผลพลอยได้เล็กๆ น้อยๆ แต่สำคัญ นั่นคือ เสี้ยน กระบวนการขจัดจุดบกพร่องเหล่านี้ หรือที่เรียกว่า "deburring ว๊าวววว ถือเป็นขั้นตอนสำคัญที่สุด ว๊าวววว สุดท้ายในการรับประกันคุณภาพและความเป็นเลิศของผลิตภัณฑ์

I. เสี้ยน คืออะไร และทำไมเราถึงต้องกำจัดมันออกไป?

เอเสี้ยนคือขอบยกที่ไม่ต้องการหรือชิ้นส่วนวัสดุเล็กๆ ที่ยังคงติดอยู่กับชิ้นงานหลังจากกระบวนการปรับเปลี่ยน เช่น การหล่อ การกลึง หรือการตัดการลบคมตามชื่อที่บ่งบอก คือกระบวนการในการกำจัดวัตถุที่ไม่เกี่ยวข้องเหล่านี้

การกำจัดเสี้ยนไม่ได้หมายถึงแค่ความสวยงามเท่านั้น ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้อาจนำไปสู่ปัญหาร้ายแรงมากมาย:

• --อันตรายด้านความปลอดภัย:เศษวัสดุที่แหลมคมอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บแก่ผู้ปฏิบัติงานและผู้ใช้งานระหว่างการประกอบได้

• --ปัญหาการทำงานและการประกอบ:เศษเสี้ยนอาจรบกวนการประกอบและการประกอบชิ้นส่วน ทำให้เกิดการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือการยึดติดที่ไม่เหมาะสม หากเศษเสี้ยนหลุดออกระหว่างการทำงาน อาจเข้าไปในระบบสำคัญๆ (เช่น ท่อไฮดรอลิกหรือท่อหล่อลื่น) ทำให้เกิดการอุดตันหรือความเสียหายร้ายแรง

• -ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานลดลง:เศษโลหะสามารถทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียด ซึ่งทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นของรอยแตกร้าว ส่งผลให้ความแข็งแรงของชิ้นส่วนและอายุการใช้งานลดลงอย่างมาก

• -ผลกระทบต่อกระบวนการที่ตามมา:เศษเสี้ยนที่เหลืออยู่สามารถรบกวนกระบวนการตกแต่งพื้นผิว เช่น การทาสีหรือการชุบ ทำให้เกิดการยึดเกาะที่ไม่ดีและการแยกชั้น

ดังนั้น การลบคมจึงเป็นกระบวนการที่จำเป็นเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือ ความปลอดภัย และคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์

ครั้งที่สอง. เศษเสี้ยนมาจากไหน? ห้าประเภทหลักตามแหล่งกำเนิด

การทำความเข้าใจถึงต้นกำเนิดของเสี้ยนเป็นขั้นตอนแรกในการเลือกวิธีการกำจัดเสี้ยนที่ดีที่สุด โดยทั่วไปเราสามารถจำแนกเสี้ยนได้ 5 ประเภทหลัก โดยพิจารณาจากกระบวนการก่อตัว ดังนี้

1. การหล่อแบบเสี้ยนในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปโลหะเหลว วัสดุบางส่วนอาจหลุดออกมาจากรอยต่อ (แนวแบ่ง) ของแม่พิมพ์ หรือจากรากของประตูและไรเซอร์ เศษเสี้ยนประเภทนี้มักพบได้บ่อยเป็นพิเศษชิ้นส่วนหล่อและขนาดและรูปร่างของมันเกี่ยวข้องโดยตรงกับความแม่นยำและการสึกหรอของแม่พิมพ์

2. การตีเหล็กเสี้ยนในกระบวนการตีขึ้นรูป วัสดุส่วนเกินจะถูกบีบออกจากเส้นการแยกแม่พิมพ์เนื่องมาจากการเสียรูปพลาสติกของโลหะภายใต้แรงกดดัน ทำให้เกิดรอยวาบหรือรอยเสี้ยน

3. เศษเชื่อมโดยทั่วไปจะเกิดขึ้นในสองรูปแบบ: ในระหว่างการเชื่อมด้วยอาร์ก หยดวัสดุเติมอาจกระเด็นไปบนพื้นผิวของชิ้นส่วน ทำให้เกิดการกระเด็นกระจายเป็นระลอกๆ และในระหว่างการเชื่อมด้วยแก๊สหรือการตัด ตะกรันที่หลอมละลายจะล้นออกมาจากส่วนที่ตัดและเย็นตัวลง

4. การปั๊มขอบเศษโลหะจะเกิดจากการปั๊มหรือตัดแผ่นโลหะ โดยเศษโลหะจะเกิดจากระยะห่างระหว่างหัวปั๊มและแม่พิมพ์ หรือเกิดจากการสึกหรอที่คมตัดของเครื่องมือ

5. เสี้ยนสำหรับงานกลึงนี่คือประเภทของเสี้ยนที่พบได้บ่อยและซับซ้อนที่สุด เสี้ยนเหล่านี้มักเกิดขึ้นในกระบวนการตัดเฉือนแทบทุกประเภท รวมถึงการกลึง การกัด การไส การเจียร และการเจาะ รูปร่าง ขนาด และทิศทางของเสี้ยนมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับปัจจัยหลายประการ รวมถึงความเหนียวของวัสดุ รูปทรงของเครื่องมือ และพารามิเตอร์การตัด (ความเร็ว อัตราป้อน และความลึก)

บทสรุป

สรุปแล้ว การลบคมไม่ใช่แค่งานขัดเงาธรรมดาๆ แต่เป็นกระบวนการที่แม่นยำซึ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ การระบุประเภทและแหล่งที่มาของคมได้อย่างถูกต้องเป็นรากฐานของการทำงานนี้ให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

บทความนี้ได้แนะนำพื้นฐานของเสี้ยน อย่างไรก็ตาม วิธีการกำจัดจุดบกพร่องที่น่ารำคาญเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตจำนวนมากชิ้นส่วนหล่อ—ต้องใช้วิธีการที่เป็นระบบและเครื่องมือระดับมืออาชีพ ในบทความชุดถัดไป เราจะเจาะลึกถึงวิธีการลบคมสำหรับชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูป โซลูชันอัตโนมัติ และการเลือกเครื่องมือโปรดติดตามการอัปเดตของเรา!