แมกนีเซียมเทียบกับอะลูมิเนียม เอชพีดีซี: ความแตกต่างหลัก 7 ประการจากวัสดุสู่กระบวนการ

ในฐานะโลหะน้ำหนักเบาสองชนิดหลักในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ทั้งแมกนีเซียมและอะลูมิเนียมอัลลอยด์มีบทบาทสำคัญในกระบวนการหล่อแบบฉีดแรงดันสูง (เอชพีดีซี) แม้ว่าขั้นตอนการประมวลผลอาจดูคล้ายคลึงกัน แต่ความแตกต่างอย่างมากในคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของทั้งสอง ทำให้เกิดแนวทางที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง ตั้งแต่การเลือกอุปกรณ์ พารามิเตอร์กระบวนการ ไปจนถึงการออกแบบแม่พิมพ์

ในฐานะผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ยาวนานในอุตสาหกรรมการหล่อ เราจึงพร้อมที่จะให้การวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับความแตกต่างหลัก 7 ประการระหว่างโลหะผสมทั้งสองชนิดนี้ใน เอชพีดีซี

1. คุณสมบัติของวัสดุและการป้องกันโลหะหลอมเหลว

• จุดหลอมเหลว:โลหะผสมแมกนีเซียมมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าอย่างมีนัยสำคัญ (ประมาณ 430-630°C) เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมอลูมิเนียม (ประมาณ 580-670°C)

• การป้องกันการละลาย:แมกนีเซียมมีปฏิกิริยาสูงมากและสามารถติดไฟได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง ดังนั้น กระบวนการหลอมเหลวและคงตัวของแมกนีเซียมจึงต้องได้รับการปกป้องด้วยก๊าซปกคลุม เช่น ซานฟรานซิสโก₆ ในทางตรงกันข้าม อะลูมิเนียมจะสร้างชั้นอะลูมินา (อัล₂O₃) ที่มีความหนาแน่นและเสถียรอย่างรวดเร็วบนพื้นผิว ซึ่งให้การปกป้องตามธรรมชาติ โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นต้องใช้ก๊าซปกคลุมชนิดพิเศษ

2. ความคล่องตัวและพารามิเตอร์กระบวนการ

• ความคล่องตัว:โลหะผสมแมกนีเซียมมีคุณสมบัติการไหลลื่นที่เหนือกว่า ช่วยให้สามารถเติมช่องว่างที่มีผนังบางและซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

• แรงดันการฉีด:เนื่องจากมีคุณสมบัติการไหลลื่นที่ยอดเยี่ยม แมกนีเซียม เอชพีดีซี จึงต้องใช้แรงดันในการฉีดที่ต่ำกว่า (40-100 เมกะปาสคาล) เมื่อเทียบกับอะลูมิเนียม (80-120 เมกะปาสคาล) ซึ่งสามารถช่วยให้แม่พิมพ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

• ความเร็วในการบรรจุ:แมกนีเซียมมีสภาพนำความร้อนสูง จึงแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงต้องใช้ความเร็วประตูที่สูงมาก (สูงสุด 100 เมตร/วินาที) เพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น การปิดแบบเย็น

• 
  

3. ความแตกต่างที่สำคัญในการเลือกอุปกรณ์

นี่คือหนึ่งในความแตกต่างที่ใช้งานได้จริงที่สุด เนื่องจากแมกนีเซียมมีฤทธิ์กัดกร่อนส่วนประกอบเหล็ก (เช่น คอห่านและลูกสูบ) น้อยกว่าอะลูมิเนียมมาก และเนื่องจากมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า:

• ชิ้นส่วนแมกนีเซียมขนาดเล็กถึงขนาดกลางมักผลิตโดยใช้ประสิทธิภาพสูงเครื่องหล่อแบบห้องร้อน-

• ชิ้นส่วนอลูมิเนียมและชิ้นส่วนแมกนีเซียมขนาดใหญ่กำหนดให้ใช้โดยทั่วไปเครื่องหล่อแบบห้องเย็น-

4. การออกแบบและการระบายความร้อนของแม่พิมพ์

• อุณหภูมิ:อุณหภูมิการทำงานของแม่พิมพ์แมกนีเซียม (150-250°C) ต่ำกว่าอุณหภูมิการทำงานของแม่พิมพ์อลูมิเนียม (200-300°C)

• ระบบระบายความร้อน :ความร้อนแฝงต่ำของการหลอมเหลวและการแข็งตัวอย่างรวดเร็วของแมกนีเซียมต้องใช้ระบบระบายความร้อนแบบไดที่มีประสิทธิภาพสูง (มักใช้น้ำมันระบายความร้อนเพื่อควบคุมอุณหภูมิ) เพื่อสกัดความร้อนอย่างรวดเร็วและลดระยะเวลาในรอบการทำงาน

5. ความต้านทานการกัดกร่อนและการบำบัดพื้นผิว

แมกนีเซียมมีศักย์ไฟฟ้ามาตรฐานต่ำมาก ทำให้มีความเสถียรทางเคมีน้อยกว่าอะลูมิเนียมมาก ด้วยเหตุนี้ ชิ้นส่วนหล่อแมกนีเซียมจึงมักต้องผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน (การทำให้เป็นพาสซีฟ) การเคลือบด้วยไฟฟ้า (e-การเคลือบ) หรือการทาสี เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน อะลูมิเนียมในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนตามธรรมชาติที่ดี เนื่องจากมีชั้นออกไซด์ที่สามารถป้องกันการกัดกร่อนได้เอง

6. ข้อกังวลด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม

กระบวนการผลิตแมกนีเซียมจำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันอัคคีภัยและการระเบิดอย่างเข้มงวด (ผงแมกนีเซียมติดไฟได้ โลหะหลอมเหลวทำปฏิกิริยากับน้ำอย่างรุนแรง) นอกจากนี้ ก๊าซปกคลุมแบบดั้งเดิม (ซานฟรานซิสโก₆) ยังเป็นก๊าซเรือนกระจกที่มีศักยภาพสูง ส่งผลให้อุตสาหกรรมต้องแสวงหาทางเลือกอื่นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

7. การสมัครและค่าใช้จ่าย

ด้วยน้ำหนักที่เบาเป็นพิเศษ ป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าได้อย่างดีเยี่ยม และคุณสมบัติในการลดแรงสั่นสะเทือน แมกนีเซียมจึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C พวงมาลัยรถยนต์ และแผงหน้าปัดรถยนต์ อะลูมิเนียมซึ่งขึ้นชื่อในเรื่องกระบวนการผลิตที่ก้าวหน้า คุณสมบัติรอบด้านที่ยอดเยี่ยม และความคุ้มค่า ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในการใช้งานต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนโครงสร้างรถยนต์และเสื้อสูบ

มุมมองมืออาชีพของเรา

ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งและการควบคุมความแตกต่างเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นเบื้องต้นสำหรับการผลิตแม่พิมพ์หล่อคุณภาพสูงและประสิทธิภาพสูง ที่ [ชื่อบริษัทของคุณ] เราไม่เพียงแต่ให้บริการผลิตภัณฑ์ชั้นนำในอุตสาหกรรมเท่านั้นห้องร้อนและเครื่องหล่อแบบห้องเย็นแต่เมทริกซ์ผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมของเรายังรวมถึงการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง-เครื่องหล่อแรงดันต่ำ-และแม้กระทั่งความล้ำสมัยเครื่องขึ้นรูปกึ่งแข็งแมกนีเซียม-ความเชี่ยวชาญและโซลูชันอุปกรณ์ที่ครบครันของเรารับประกันว่าไม่ว่าลูกค้าของเราจะเลือกวัสดุใด ก็จะได้รับการจับคู่กับกระบวนการผลิตที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้เปรียบทางการแข่งขันในตลาด