เลือกเครื่องหล่อแบบไดแคสต์อย่างไร?

 การจำแนกประเภทเครื่องหล่อแบบฉีด
เครื่องหล่อแบบฉีดมีวิธีการจำแนกประเภทมากมาย แบ่งตามขอบเขตการใช้งานเป็นเครื่องหล่อแบบฉีดทั่วไปและเครื่องหล่อแบบฉีดพิเศษ เครื่องหล่อแบบฉีดตามแรงยึดจับจะแบ่งออกเป็นเครื่องขนาดเล็ก (≤4000 กิโลนิวตัน) เครื่องขนาดกลาง (4000 กิโลนิวตัน ถึง 10000 กิโลนิวตัน) และเครื่องเมนเฟรม (≥10000 กิโลนิวตัน) โดยทั่วไปจะจำแนกตามโครงสร้างเครื่อง ตำแหน่งของห้องฉีด (ต่อไปนี้จะเรียกว่าห้องอัดแรงดัน) และสภาพการทำงาน โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ ห้องอัดร้อนและห้องอัดเย็น สามารถแบ่งตามโครงสร้างและการจัดวางห้องอัดแรงดันได้เป็นแนวนอนและแนวตั้ง ห้องยึดของเครื่องหล่อแบบฉีดห้องอัดร้อนและเครื่องหล่อแบบฉีดห้องอัดเย็นเหมือนกัน แต่ต่างกันที่กลไกการฉีดและการเทต่างกัน ห้องอัดแรงดันของเครื่องหล่อแบบฉีดห้องอัดร้อนจะเชื่อมต่อกับเตาหลอมอย่างใกล้ชิด และห้องอัดแรงดันของเครื่องหล่อแบบฉีดห้องอัดเย็นจะแยกออกจากเตาหลอม
ห้องอัดร้อน
เครื่องหล่อแบบห้องร้อน หมายถึง เครื่องหล่อแบบฉีด ซึ่งห้องฉีดและหัวปั๊มจะถูกจุ่มลงในโลหะหลอมเหลว และห้องฉีดจะเชื่อมต่อกับประตูหล่อแบบฉีดผ่านคอห่าน เหมาะสำหรับการหล่อแบบฉีดชิ้นส่วนโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น สังกะสีและตะกั่ว สามารถนำไปใช้อย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนรถจักรยานยนต์ เครื่องมือวัด ฮาร์ดแวร์ประจำวัน เครื่องใช้ในครัวเรือน และอุตสาหกรรมอื่นๆ แบ่งตามโครงสร้างและตำแหน่งของห้องอัดแรงดัน แบ่งออกเป็นแบบแนวนอนและแนวตั้ง ห้องอัดร้อนใช้สำหรับยึดเบ้าหลอมโลหะสำหรับหลอมโลหะเข้ากับเครื่อง และมีการติดตั้งกลไกลูกสูบสำหรับการฉีดขึ้นรูปด้วยระบบไฮดรอลิกไว้ในเบ้าหลอม เครื่องหล่อแบบห้องอัดร้อนใช้ลมไฮดรอลิกฉีดโลหะเข้าสู่แม่พิมพ์โดยตรง จึงไม่จำเป็นต้องใช้กลไกลูกสูบ
เครื่องหล่อแบบฉีดห้องอัดร้อนใช้หลักๆ สำหรับการหล่อโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น สังกะสีและดีบุก

ห้องความดันเย็น
เครื่องหล่อแบบห้องเย็น หมายถึง เครื่องหล่อแบบห้องเย็น ซึ่งห้องฉีดและหัวปั๊มฉีดจะไม่จุ่มลงในโลหะหลอมเหลว จากนั้นโลหะหลอมเหลวเชิงปริมาณจะถูกเทลงในห้องฉีดแล้วฉีดเข้าไป วิธีการฉีดจะวางในแนวตั้ง ซึ่งเห็นได้ชัดว่าเป็นไปตามการฉีดขึ้นรูปของเครื่องหล่อแบบหล่อร้อน เครื่องหล่อแบบห้องเย็นแนวตั้งแบบทั่วไปและได้รับการพัฒนามาอย่างยาวนานนี้ถูกคิดค้นขึ้นในปี พ.ศ. 2470 โดยโจเซฟ โพแลค วิศวกรชาวเช็ก เครื่องหล่อแบบห้องเย็นแนวนอนได้รับการพัฒนาและผลิตขึ้นในช่วงต้นทศวรรษ 2460 มีข้อดีมากกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งโปรแกรมการทำงานแบบครั้งเดียวที่ง่ายกว่าเครื่องหล่อแบบห้องเย็นแนวตั้ง หลังจากการพัฒนาและการติดตั้งอย่างต่อเนื่องมานานกว่าสิบปี จึงแพร่หลายไปทั่วยุโรปและสหรัฐอเมริกา
เครื่องหล่อแบบห้องเย็นจะหลอมโลหะภายนอกเครื่อง จากนั้นจึงเติมโลหะหลอมเหลวลงในห้องอัดด้วยช้อน สามารถแบ่งตามทิศทางการเคลื่อนที่ของลูกสูบอัดได้เป็นเครื่องหล่อแบบห้องอัดเย็นแนวตั้งและเครื่องหล่อแบบห้องอัดเย็นแนวนอน โลหะหลอมเหลวในเครื่องหล่อแบบห้องอัดเย็นแนวตั้งจะถูกนำออกมาในห้องอัด จากนั้นลูกสูบอัดจะฉีดโลหะเข้าไปในแม่พิมพ์ด้วยระบบไฮดรอลิก และโลหะส่วนเกินจะถูกดันออกโดยลูกสูบอีกตัว เครื่องหล่อแบบห้องอัดเย็นแนวนอนมีลักษณะเช่นเดียวกับเครื่องหล่อแบบแนวตั้ง ต่างกันที่ลูกสูบจะเคลื่อนที่ในแนวนอน เครื่องหล่อแบบทันสมัยส่วนใหญ่มักจะเป็นเครื่องหล่อแบบแนวนอน
เครื่องหล่อแบบห้องอัดเย็นสามารถหล่อโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูง เช่น โลหะผสมทองแดง ได้

หลักการเลือกเครื่องหล่อแบบฉีด
เครื่องหล่อแบบฉีดควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการหล่อแบบฉีด พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องหล่อควรเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการผลิตเครื่องหล่อแบบฉีด ขณะเดียวกัน ความแม่นยำและประสิทธิภาพต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง โดยทั่วไป หลักการในการคัดเลือกของเรามีดังนี้:
เข้าใจประเภทและคุณลักษณะของเครื่องหล่อแบบฉีด
เมื่อพิจารณาถึงประเภทของโลหะผสมของการหล่อแบบตายตัวและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง เครื่องหล่อแบบตายตัว
เครื่องหล่อแบบฉีดที่เลือกควรตรงตามเงื่อนไขการใช้งานและข้อกำหนดทางเทคนิคของเครื่องหล่อแบบฉีด
เครื่องหล่อแบบฉีดที่เลือกควรมีประสิทธิภาพ พารามิเตอร์ ประสิทธิภาพ และความปลอดภัยในระดับหนึ่งเพื่อให้มั่นใจถึงผลผลิต ประสิทธิภาพการผลิต และความปลอดภัยที่น่าพอใจ
ภายใต้สมมติฐานของการรับประกันประเด็นที่สี่ ควรพิจารณาความน่าเชื่อถือและความเสถียรของเครื่องจักรด้วย และควรเลือกเครื่องจักรหล่อแบบฉีดที่มีประสิทธิภาพคุ้มต้นทุนที่เหมาะสมตามนั้น
สำหรับขนาดการผลิตที่มีชิ้นส่วนหล่อแบบฉีดหลายประเภทและปริมาณการผลิตขนาดเล็ก ภายใต้สมมติฐานของการรับประกันประเด็นที่สี่ จำเป็นต้องเลือกคุณลักษณะที่เข้ากันได้อย่างเป็นวิทยาศาสตร์เพื่อให้ครอบคลุมประเภทต่างๆ ที่ควรจะรวมไว้ และลดจำนวนเครื่องหล่อแบบฉีด
ในบรรดาดัชนีทางเทคนิคและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพต่างๆ ของเครื่องหล่อแบบฉีด สิ่งแรกที่ต้องคำนึงถึงคือประสิทธิภาพการฉีด ในกรณีที่มีข้อกำหนดเดียวกันหรือคล้ายคลึงกัน ควรเลือกรุ่นที่มีพารามิเตอร์ประสิทธิภาพการฉีดที่หลากหลาย
หากเป็นไปได้ การใช้เครื่องจักรหรืออุปกรณ์อัตโนมัติ คุณภาพของสินค้า ผลผลิต การผลิตที่ปลอดภัย การจัดการองค์กร และการบัญชีต้นทุนจะมีประโยชน์
ประเมินผลกระทบของเครื่องหล่อแบบฉีดที่เลือก ได้แก่ ผลผลิต ประสิทธิภาพการผลิต อัตราความล้มเหลว ความถี่ในการบำรุงรักษาและปริมาณงาน ความเสถียรของประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือในการทำงาน และความปลอดภัย